تقرير متطلبات ومقترحات تطوير مستودعات برندزو

بيانات التقرير ومعلومات الوثيقة Report Identification & Document Data

المستودعات

مستودعات برندزو – موقع أبوهادي 155

مستوى التقرير

احتياجات ومتطلبات – مواصفات فنية تفصيلية

عدد الأقسام

22 قسماً هندسياً

الجهة المعدة

إدارة المستودعات

الإعداد

محمد البرشي – رمزي باش

التاريخ

2026

المشاهدات الميدانية والمخططات المعمارية

المنظر الجوي للمستودعات – موقع أبوهادي 155

المخطط المعماري للتوزيع الداخلي للمستودعات

يتضح من المشهد الجوي أن المنشأة تضم مجموعة من المستودعات الكبيرة ذات الأسقف المعدنية المائلة موزعة بنظام منتظم داخل محيط واحد، مع وجود مساحات مفتوحة تصلح كمناطق مناورة للشاحنات ومواقف. يظهر المخطط المعماري التوزيع الداخلي للمساحات والمناطق الوظيفية.

هذا التقرير قابل للمراجعة والتعديل بعد إجراء مسح ميداني تفصيلي وأخذ القياسات الدقيقة من قِبل فريق هندسي متخصص. جميع المواصفات تعتمد على أفضل الممارسات الدولية وقد تستلزم تكييفاً وفق اللوائح المحلية.

فهرس المحتويات Table of Contents

01الملخص التنفيذي4

02منظومة الحماية من الحرائق5

03الغرف الكهربائية في كل مستودع6

04الرامب الخارجي ومناطق التحميل7

05منظومة المراقبة بالكاميرات CCTV8

06المبنى الإداري9

07مبنى سكن الموظفين9

08بوابة الأمن والتحكم بالدخول10

09تخطيط حركة المرور والدوران10

10نظام الرفوف البالية (Pallet Racking System)11

11مناطق الاستلام والفرز13

12منطقة الصرف والشحن13

13توزيع العائلات والمناطق14

14ورشة الصيانة الداخلية15

15محطة شحن الرافعات الكهربائية15

16إدارة النفايات وأرضية نظيفة16

17طلاء أرضيات الإيبوكسي الصناعي17

18الصحة والسلامة المهنية (HSE)18

19محطة الوقود الداخلية19

20منطقة انتظار السائقين المبردة19

21مولدات الطاقة الاحتياطية20

22منظومة التكييف والمكيفات في المخازن21

المراجع والمعايير الدولية المعتمدة

الرمز	المعيار الدولي	المجال
NFPA 13/20/25/72/101	أنظمة الحريق والإنذار والسلامة	الحماية من الحرائق
BS EN 12845	الرشاشات المائية – أوروبي	الحماية من الحرائق
IEC 61439 / 60364 / 62040	اللوحات والتمديدات وUPS	الكهرباء
EN 15512 / FEM 10.2.07 / EN 15635	الرفوف والتثبيت والفحص	الرفوف
EN ISO 3691	الرافعات الشوكية – السلامة	المعدات
OSHA 1910.178	الرافعات الصناعية	السلامة المهنية
ISO 45001 / 50001 / 7010	السلامة / الطاقة / اللافتات	إدارة شاملة
EN 62676	أنظمة المراقبة بالفيديو	الأمن
ASTM D3359 / BS 8204-2	اختبارات الإيبوكسي	الأرضيات الصناعية
ISO 8528	مولدات الاحتياط الكهربائية	الطاقة الاحتياطية
AHRI 1100 / ASHRAE 15	معدات التبريد والتكييف	التبريد والتكييف
EN 442 / ISO 23953	غرف التبريد والتجمد – التصميم والأداء	التبريد والتكييف

01الملخص التنفيذيExecutive Summary

يتناول هذا التقرير الهندسي التخصصي تقييماً شاملاً للمنشأة اللوجستية التجارية الحالية في موقع أبوهادي 155، ويقدم توصيات تقنية مفصّلة بهدف الارتقاء بمستوى الأداء التشغيلي وتعزيز معايير السلامة وتحسين الكفاءة اللوجستية وفق أحدث المعايير الدولية.

تضم المنشأة مجموعة من المستودعات الكبيرة الموزعة بنظام منتظم ضمن محيط أمني موحّد. يتناول التقرير اثنين وعشرين محوراً هندسياً رئيسياً.

المحاور الهندسية الرئيسية

01

الملخص التنفيذي

02

الحماية من الحرائق

03

الغرف الكهربائية

04

الرامب والتحميل

05

CCTV

06

المبنى الإداري

07

سكن الموظفين

08

بوابة الأمن

09

حركة المرور

10

الرفوف البالية

11

الاستلام والفرز

12

الصرف والشحن

13

توزيع العائلات

14

ورشة الصيانة

15

شحن الرافعات

16

إدارة النفايات

17

إيبوكسي الأرضيات

18

HSE

19

محطة الوقود

20

انتظار السائقين

21

مولدات الاحتياط

22

التكييف والمكيفات

أبرز المؤشرات المقترحة

500m³

خزان مياه الحريق

144TB

تخزين كاميرات المراقبة

3mm

سماكة إيبوكسي الأرضيات

10m

أقصى ارتفاع للرفوف

02منظومة الحماية من الحرائقFire Protection System

الركيزة الأساسية في أي منشأة لوجستية. الامتثال لـ NFPA 13 وNFPA 72 وNFPA 25 وBS EN 12845.

أولاً: نظام الرشاشات التلقائية

رشاشات ESFR (K-25 أو K-33) للرفوف > 3.5 م + In-Rack Sprinklers داخل الصفوف + Upright/Pendant بحسب السقف.

المعيار	القيمة	المرجع
كثافة التدفق	≥ 12.2 mm/min	NFPA 13 §19
مساحة التصميم	≥ 139 م²	NFPA 13 §19.3
ضغط التشغيل	≥ 1.2 bar	EN 12845
التباعد	≤ 3.7 م	NFPA 13 §8.6
حرارة الانصهار	68°C – 93°C	ISO 6182
معامل K	K-25 = 360 L/min @ 1 bar	NFPA 13
ارتفاع التغطية	حتى 12 م (ESFR)	NFPA 13 §20

ثانياً: خزان المياه ومحطة الضخ

المكوّن	المواصفة	المرجع
خزان الحريق	≥ 500 م³ \| خرسانة أو FRP	NFPA 22
المضخة الرئيسية	750 GPM @ 100 PSI \| ديزل + كهربائي	NFPA 20
الاحتياطية	100% طاقة الرئيسية	NFPA 20
مضخة Jockey	25 GPM \| تلقائي	NFPA 20
مدة الإطفاء	≥ 60 دقيقة	NFPA 13
خط المياه	≥ 150 mm \| حديد مطيل	NFPA 24

ثالثاً: الإنذار والكشف المبكر

VESDA في المناطق الحساسة | كاشفات حرارية مزدوجة ≤ 50 م²/كاشف
صفارات 85 dB @ 3م + Strobes كل 30 م | FACP متوافقة EN 54 | ربط CCTV | Voice Evacuation

رابعاً: معدات الإطفاء الثانوية

المعدة	المواصفة	التوزيع
طفاية CO₂	5 كغ	1/غرفة كهربائية
طفاية ABC	12 كغ \| EN 3	كل 200 م²
Hose Reel	19 mm \| 30 م	كل 30 م
Hydrant Cabinet	DN65 + 20م	خارج كل مستودع
هيدرانت خارجي	DN100 \| ≥ 7 bar	كل 60 م

خامساً: ممرات الإخلاء

عرض ≥ 1.2 م | Exit Signs ≥ 50 lux | أبواب بـ Panic Bar | مسافة ≤ 45 م (NFPA 101)

اختبار سنوي وفق NFPA 25 مع توثيق معتمد. تدريب العاملين كل 6 أشهر.

03الغرف الكهربائية في كل مستودعElectrical Rooms

غرفة مستقلة ≥ 5.0×4.0 م (20 م²) | ارتفاع ≥ 3.0 م | ممر ≥ 1.0 م (NFPA 70) | باب EI120 يفتح للخارج | تهوية ≥ 8 مرات/ساعة لـ ≤ 35°C

المعدة	المواصفة	المعيار
MDB	4000A / 415V / IP54 / IK10	IEC 61439-1
SDB	800-1600A \| MCB/MCCB	IEC 61439-2
Transformer	11kV/0.415kV \| ≥ 1000 kVA \| Dyn11	IEC 60076
UPS	20 kVA/phase \| ≥ 2 ساعة	IEC 62040
BMS	مراقبة لحظية \| Modbus RTU	ISO 50001
Earthing	TN-S \| ≤ 1 أوم	IEC 60364-5
RCCB	30 mA	IEC 61008

الإنارة الصناعية

المنطقة	الإضاءة	النوع
منطقة الرفوف	≥ 300 lux	LED High Bay 150W IP65 \| PIR
الاستلام والفرز	≥ 500 lux	LED High Bay 200W IP65 \| مستمر
الممرات	≥ 150 lux	LED Linear 40W IP44 \| PIR
الطوارئ	≥ 10 lux	Emergency LED \| ≥ 3 ساعات
الرامب	≥ 200 lux	LED Flood 100W IP66

يُمنع تخزين أي مواد داخل الغرفة الكهربائية. لافتة "خطر – كهرباء عالية الجهد" وفق ISO 7010.

04الرامب الخارجي ومناطق التحميلExternal Ramp & Dock Loading

العنصر	المواصفة
ارتفاع المنصة	1.20 م ± 50 مم
ميلان الرامب	≤ 10% \| ≤ 8% للرافعات (OSHA)
نصف قطر الانحناء	≥ 15 م
العرض	≥ 4.5 م / مسار
منطقة مستوية	≥ 20 م قبل الرامب
تحمّل الأرضية	≥ 8,000 كغ/م² \| خرسانة 300 مم
Non-Slip	R12 وفق DIN 51130 \| مجاري كل 3 م

Dock Leveler: ±300 mm | ≥ 6,000 كغ | EN 1398 + CE
High-Speed Door: ≥ 4.0×4.5 م | ≥ 1.5 م/ث | EN 13241
Dock Bumpers (4/بوابة) | Dock Shelter | Wheel Chocks | Traffic Light
كانوبي: ≥ 3.0×4.0 م | بوليكربونات | ميلان ≥ 5° | مجاري تصريف

05منظومة المراقبة CCTVCCTV System

النوع	الدقة	IR	الحماية
Dome	4MP	≥ 20 م	IP67/IK10
Bullet	4MP	≥ 40 م	IP67/IK10
PTZ	4K	≥ 100 م	IP67/IK10
Fisheye	8MP	≥ 15 م	IP66/IK10
ANPR	2MP	≥ 25 م	IP67/IK10

البوابة: PTZ + ANPR | محيط السور: Bullet كل 40 م | داخل المستودع: Fisheye 4/مستودع
NVR ≥ 32 قناة | H.265+ | ≥ 144 TB | RAID-5 | UPS ≥ 4 ساعات | VLAN مستقلة
غرفة مراقبة: ≥ 12 م² | Video Wall | ربط بإنذار الحريق

جميع الكاميرات عبر Cat6e FTP في مجاري معدنية. يُحظر الواي فاي.

06المبنى الإداريAdministrative Building

≥ 400 م² على طابقين | ISO 45001

الطابق	المساحة	المكونات
أرضي – استقبال	180 م²	استقبال \| أمن \| مراقبة \| أرشيف
أرضي – عمليات	120 م²	مشرفين ×4 \| عمليات \| WMS
أول – إدارة	160 م²	مدير + اجتماعات 20 \| HR \| مالية \| تدريب
أول – راحة	40 م²	استراحة \| مطبخ \| شرفة

Cat6e (≥ 4/مكتب) | VRF + HRV | Face Recognition | UPS ≥ 10 kVA | LED ≥ 500 lux | مصعد ≥ 8 أشخاص

07مبنى سكن الموظفينEmployee Housing

الوحدة	المواصفة	العدد
غرف مفردة	12 م² + حمام	10
غرف ثنائية	18 م² + حمام	6
دورات مياه مشتركة	1/6 موظفين	3
مطبخ + غسيل + تلفزيون	30 + 10 + 20 م²	1+1+1

مدخل مستقل ≥ 50 م عن العمليات | سياج فاصل | إنارة PIR | واي فاي ≥ 50 Mbps | مولد احتياطي

08بوابة الأمن والتحكم بالدخولSecurity Gate & Access Control

العنصر	المواصفة
عرض البوابة	≥ 8 م \| مسربان 4م + 4م
Boom Barrier	≥ 6 م \| ≤ 4 ثوانٍ \| ≥ 140 km/h
Truck Scale	≥ 60 طن \| ±20 كغ \| تقرير آلي
ANPR	≥ 95% نهاراً / 85% ليلاً
TMS	ربط WMS \| رقم الشاحنة + السائق + الحمولة
دشمة الأمن	4×3 م \| مكيفة \| زجاج بانورامي \| UPS

بوابة الموظفين: Turnstiles | RFID + PIN/بصمة | ربط رواتب | بوابة ذوي احتياجات ≥ 900 مم
التفتيش: سجل إلكتروني | مسح جوازات | مرآة أسفل السيارة | انتظار ≥ 5 شاحنات

المشغّل الأمني على علم بقائمة المركبات قبل 24 ساعة.

09تخطيط حركة المرور والدورانTraffic Flow & Circulation

خارجي: One-Way Loop | عرض ≥ 12 م | منحنيات ≥ 15 م | خرسانة ≥ 250 مم / ≥ 30 طن/محور

الممر	العرض	المعيار
رافعة شوكية	≥ 3.5 م	EN ISO 3691
VNA	≥ 1.7 م	EN ISO 3691
مشاة	≥ 1.0 م + حاجز	ISO 45001
طوارئ	≥ 2.4 م	NFPA 101
مناورة رافعة	≥ 5.0 م أمام الرامب	OSHA

Safety Bollards ≥ 100 مم | تقاطعات بارزة | إشارات أخضر/أحمر | لافتات عربية/إنجليزية

ممنوع تشغيل الرافعات في مناطق المشاة. تدريب إلزامي + رخصة تشغيل داخلية.

10نظام الرفوف البالية (Pallet Racking System)Pallet Racking System

نظام تخزين الباليه الركيزة الأساسية. يعتمد على تخزين البضائع على منصات قياسية ثم رفعها على أرفف معدنية متعددة المستويات. التصميم وفق EN 15512:2020 وFEM 10.2.07.

أنواع الرفوف المقترحة

النوع	مبدأ التشغيل	الملاءمة
Selective	وصول مباشر 100% – FIFO/LIFO	ممتاز – الأساس
Drive-In	داخل الرفوف – LIFO	موسمي فقط
Push-Back	دفع بالية – LIFO	تدوير بطيء
Flow Racking	جاذبية – FIFO تلقائي	غذاء/دواء
Double Deep	باليه خلف بالية	مع Reach Truck

التوصية

Selective كأساس (100% وصول) + Drive-In للموسمي.

المواصفات الفنية

العنصر	المواصفة	المعيار
ارتفاع العمود	8.0 – 10.0 م \| ≥ 1.5 مم	EN 15512
تحمّل العمود	≥ 15,000 كغ	EN 15512
الشريط (Beam)	2.7 م / 3 باليهات \| ≥ 1.8 مم	EN 15512
تحمّل الشريط	≥ 2,500 كغ	EN 15512
عمق الرف	1.10 م (باليه 800×1200 أو 1000×1200)	FEM
أول مستوى	≥ 200 مم من الأرض	EN 15512
المستويات	4-5 \| الأخير طائر	حسب الارتفاع
وزن باليه	≤ 1,200 كغ	EN 15512
Base Plate	M16×150 مم \| خرسانة ≥ C25	FEM 10.2.07

حماية وفحص الرفوف

Column Guards ≥ 400 مم | End-of-Aisle Barriers ≥ 60 مم | Row Spacers | Safety Net
فحص كل 6 أشهر (EN 15635) | لوحة حمولة | أبيض=آمن أصفر=مراقبة أحمر=خارج الخدمة فوراً

لا تجاوز الحمولة. انحراف ≥ 3 مم = إخلاء فوري + فحص كامل.

11مناطق الاستلام والفرزReceiving & Sorting

العنصر	المواصفة
المساحة	≥ 200 م² أمام الرامب \| 4 شاحنات
الارتفاع	خالية رفوف \| ≥ 6 م
الأرضية	خرسانة + إيبوكسي \| ≥ 8,000 كغ/م²
ميزان	2.0×2.0 م \| ±500 غ
مسح باركود	Scanner + Printer \| ربط WMS
عزل (Quarantine)	30 م² \| مسيجة
إضاءة	≥ 500 lux \| CRI ≥ 80

طاولات تعديل ارتفاع | Gravity Conveyors ≥ 3 م | Picking Trolleys ≥ 100 كغ | شاشة أوامر ≥ 32 بوصة | طابعة حرارية ≥ 150 ملصق/د | Stretch Wrap

12منطقة الصرف والشحنDispatch & Shipping

≥ 200 م² مفصولة عن الاستلام بـ 15 م أو حاجز
تجميع مؤشّر صفراء | شاشة مهام FIFO/LIFO | فحص جودة | محطة تغليف: طاولات + سرنفة + سيل

13توزيع العائلات والمناطقProduct Family & Zone Distribution

الفئة	المعيار	الموقع	الرف
Fast A	> 3/شهر	قرب الرامب – سفلية	Selective أسفل 3
Medium B	1-3/شهر	وسط المستودع	Selective وسط
Slow C	< 1/شهر	بعيد – علوية	Drive-In / علوي
Seasonal D	موسمي	احتياطية	Drive-In

العائلة	المنطقة	اشتراطات
غذائية جافة	A – شمالي	رطوبة ≤ 65% \| ≤ 25°C \| FIFO
مبردة	Cold Room	2-8°C \| عزل 150 مم
مجمدة	Freezer	≤ -18°C \| مونيتور 24/7
كيماويات	B – مستقلة	تهوية + حوض احتجاز
قابلة للاشتعال	سور مستقل	Flammable Store \| CO₂
إلكترونيات	C – مكيف	≤ 50% رطوبة \| ESD
مواد بناء	D – أرضية	≥ 10,000 كغ/م²
HVG	Cage + CCTV	قفل مزدوج \| إذن مسبق

نظام ترقيم المواقع

A-05-R-02

المستودع A | صف 05 | يمين | مستوى 2

14ورشة الصيانة الداخليةInternal Maintenance Workshop

عنصر حيوي لضمان استمرارية التشغيل وتقليل أوقات التوقف.

مساحة ≥ 60 م² | قريبة من تشغيل الرافعات | أرضية ≥ 10,000 كغ/م² | ارتفاع ≥ 5 م | بوابة ≥ 4.0 م

التجهيز	المواصفة	الكمية
Overhead Crane	≥ 3 طن	1
Floor Jack	≥ 10 طن	2
طقم مفاتيح شامل	معدات ثقيلة	2
لحام كهربائي + غازي	إصلاح هياكل	1
Torque Wrench	ربط مسامير الرفوف	2

مخزن قطع غيار (≥ 20 م²): بطاريات | أحزمة | مرشحات | تايرات | seals | جرد دوري مرتبط WMS
إدارة الصيانة: سجل إلكتروني | خطة PPM | عقد مع المورّد | مؤشرات MTBF/MTTR

يُمنع إصلاح الرافعات خارج الورشة. عزل المعطلة بلوحة صفراء + حواجز.

15محطة شحن الرافعات الكهربائيةForklift Charging Station

العنصر	المواصفة
المساحة	≥ 50 م² \| جدار حريق ≥ 1 ساعة
الأرضية	مقاومة أحماض + تصريف
التهوية	≥ 12 م³/ساعة/م² \| طرد H₂ من الأعلى
الإضاءة	≥ 200 lux \| مقاومة انفجار Zone 2

الشواحن: 24V/48V/80V ذكية | 8-10 ساعات (رصاص-حمض) | 2 ساعة (ليثيوم)
Li-Ion: ≥ 3,000 دورة | صفر صيانة | كفاءة ≥ 95% | BMS مدمج
السلامة: كاشف H₂ ≥ 1% | طفاية CO₂ | Eye Wash | قفازات + واقي عيون

ممنوع تخزين مواد قابلة للاشتعال قرب المحطة. Air Flow Switch مرتبط بإنذار عطل.

16إدارة النفايات وأرضية نظيفةWaste Management

المعدة	المواصفة	الغرض
Baler Machine	هيدروليكي \| 10:1	ضغط كراتين
تقطيع بلاستيك	≥ 7.5 kW	سرنفة وأغلفة
Ride-On Sweeper	≥ 1.0 م \| ليثيوم	تنظيف يومي
Scrubber Dryer	شطف + تجفيف	نظافة عالية
Compactor	≥ 10 م³	نفايات عامة

النوع	اللون	التخلص
كراتين/خشب	أزرق	بالبالر – إعادة تدوير
بلاستيك/سرنفة	أصفر	تقطيع ثم بيع
عامة	رمادي	شركة مدفن
خطرة	أحمر	شركة متخصصة
بطاريات	أخضر	إرجاع للمورّد

17طلاء أرضيات الإيبوكسي الصناعيIndustrial Epoxy Floor Coating

طبقة حماية أساسية تُقلّل الغبار وتُسهّل التنظيف وتُطيل عمر الخرسانة. وفق BS 8204-2 وASTM D3359.

نظام الطبقات (3-Coat System)

Topcoat – إيبوكسي ذاتي التسوية (0.5-1.0 مم)

Intermediate – إيبوكسي + رمل كوارتزي (1.5-2.5 مم)

Primer – إيبوكسي اختراقي (0.1-0.15 مم)

Concrete Substrate – خرسانة C30

الخاصية	القيمة	الاختبار
صلابة Shore D	≥ 80	ASTM D2240
ضغط	≥ 80 MPa	ASTM D695
التصاق	≥ 3.5 MPa (5B)	ASTM D3359
Anti-Slip	≥ R10 (R12 للرامب)	DIN 51130
مقاومة كيماوية	زيوت وشحوم وقلويات	ASTM D1308
السماكة الكلية	2.0 – 3.0 مم	ASTM D6132

متطلبات الخرسانة قبل الطلاء

قوة ≥ C30 | رطوبة ≤ 4% (ASTM D4263) | استواء ≤ 3 مم | لا تشققات > 0.3 مم
تحضير السطح: تنظيف → Shot Blasting (عمق ≥ 0.5 مم) → شفط → تصليح تشققات → حشو وصلات

خطوط الممرات على الإيبوكسي

النوع	اللون	العرض
رافعات شوكية	أصفر RAL 1023	100 مم
مشاة	أخضر RAL 6018	80 مم
ممنوعة	أحمر RAL 3020	مليء
طوارئ	أخضر + أبيض	100 مم متقطع

تبريد/تجمد: Polyurethane/Polyurea (مقاومة -30°C)
كيماويات: Novolac Epoxy طبقة إضافية
عمر الافتراضي: 7-10 سنوات | ضمان ≥ 5 سنوات

يُمنع الطلاء على خرسانة رطوبة > 4%. اختبار الرطوبة إلزامي. لا حركة رافعات قبل 7 أيام.

18الصحة والسلامة المهنية (HSE)Health, Safety & Environment

إسعاف أولي وفق ISO 8317 في كل مستودع ومبنى
دش سلامة + Eye Wash في مناطق الكيماويات خلال 10 ثوانٍ
لافتات ISO 7010 | تدريب نصف سنوي | سجل حوادث + تحليل جذري
Toolbox Talk أسبوعية قبل كل وردية

19محطة الوقود الداخليةInternal Fuel Station

خزان ديزل مدفون 10,000 لتر – فولاذ مزدوج مقاوم للتآكل
نظام قياس إلكتروني + Fleet Card System
حوض احتجاز خرساني ≥ 1.5× حجم الخزان
مضخة ذاتية الخدمة + تسجيل آلي

20منطقة انتظار السائقين المبردةDriver Waiting Area

تخصيص منطقة انتظار مظللة ومكيفة جزئياً للسائقين أثناء التفريغ لتحسين بيئة العمل وتقليل الشكاوى.

مساحة ≥ 200 م² مظللة بكانوبي معزول | مكيفة جزئياً
مقاعد كافية | شاشات تلفزيون | نقاط مياه شرب
دورات مياه نظيفة + غسل وضوء | منطقة صلاة
واي فاي مجاني | ماكينة مشروبات ساخنة/باردة
لوحة إلكترونية تعرض رقم الشاحنة وترتيب التفريغ
مظللات تريلات منفصلة (≥ 8 مواقع) مع ظل ومياه

21مولدات الطاقة الاحتياطية عند انقطاع الكهرباءEmergency Backup Power Generators

عنصر حاسم لضمان استمرارية العمليات عند انقطاع الكهرباء. وفق ISO 8528.

أولاً: تصنيف الأحمال حسب الأولوية

أولوية	الأحمال	زمن التحويل	المصدر
حرجة	إنذار حريق \| إضاءة طوارئ \| CCTV \| أمن \| بوابات	0 ثانية	UPS مدمج
عالية	رافعات كهربائية \| WMS \| ميزان \| TMS	≤ 30 ثانية	مولد ATS
متوسطة	تكييف إداري \| سكن \| انتظار سائقين \| ورشة	≤ 5 دقائق	مولد رئيسي
منخفضة	إنارة جزئية \| شحن رافعات \| مكبس \| كنّاسة	يدوي	مولد أو تأجيل

ثانياً: مواصفات المولد الرئيسي

العنصر	المواصفة	المعيار
النوع	ديزل – تبريد ماء/هواء	ISO 8528-1
الطاقة	≥ 500 kVA (حسب الحمل المحسوب)	ISO 8528-12
جهد الخرج	415V/3Ph + 240V/1Ph \| 50 Hz	IEC 60034
التشغيل	أوتوماتيكي (AMF) مع ATS	ISO 8528-5
زمن التشغيل	≤ 15 ثانية	ISO 8528-5
خزان الوقود	≥ 500 لتر (استقلالية ≥ 8 ساعات)	ISO 8528-4
الضوضاء	≤ 100 dBA @ 7 م	ISO 8528-10
استهلاك	≤ 110 لتر/ساعة حمل كامل	بيان المورّد

ثالثاً: لوحة ATS وغرفة المولد

Motorized ATS مع Anti-Backfeed | تقسيم أحمال حرجة (UPS) + عادية
زمن نقل ≤ 15 ثانية عادية | 0 ثانية حرجة | منع التشغيل المتوازي
إعادة تلقائية للشبكة بعد استقرار ≥ 3 دقائق

غرفة المولد: ≥ 40 م² | ارتفاع ≥ 4.0 م | Anti-Vibration
تهوية ≥ 15 م³/دقيقة لكل 100 kVA | عادم للأعلى | بعد ≥ 10 م عن المباني
خزان وقود يومي مدمج + موصل من خزان الوقود الرئيسي
إضاءة طوارئ مستقلة | طفاية CO₂ | باب عزل صوتي

خامساً: برنامج الصيانة

النشاط	التكرار
Load Bank Test (≥ 50% حمل)	شهرياً – 30 دقيقة
فحص وقود/ماء/زيت	أسبوعياً
تغيير زيت وفلاتر	كل 250 ساعة
فحص بطارية وبادئ	أسبوعياً
صيانة شاملة	كل 1,000 ساعة
فحص ATS وAMF (محاكاة انقطاع)	ربع سنوي
تنظيف خزان الوقود	سنوياً

يُمنع تشغيل المولد بدون تهوية عادم. الاختبار الشهري تحت حمل فعلي وليس فارغاً. أي عطل يُصلح فوراً ويُوثق في سجل الأعطال.

22 منظومة التكييف والمكيفات في المخازن HVAC & Refrigeration Systems in Warehouses

تُعدّ منظومة التكييف والمكيفات من الاحتياجات الأساسية الحيوية لضمان جودة البضائع المخزنة ومنع تلفها. تشمل المنظومة ثلاثة بيئات رئيسية: تكييف المخازن العادية، وغرف التبريد، وغرف التجمد، إضافة إلى تهوية العادم في المناطق الحارة ووحدة التبريد المركزية. التصميم وفق معايير AHRI 1100 وASHRAE 15 وEN 442.

أولاً: التحديد الاحتياجات الحرارية لكل نوع مخزن

الرطوبة المطلوبةنوع التكييف >≤ 75% RH ≤ -18°C كيماويات ≤ 28°C — ملاحظة:جميع الأنظمة يجب أن تكون متوافقة مع متطلبات التخزين المحددة في القسم 13 (توزيع العائلات والمناطق). درجة الحرارة المذكورة أعلاه هي الأشد قساً ويجب الالتزام بها كحد أدنى وليس حدّاً أعلاه.

ثانياً: غرف التبريد (Cold Rooms)

غرف التبريد وحدات منفصلة مبنية من الهيكل الإنشائي بعزل حراري كامل لمنع تسرب الحرارة من باقي المستودع والحفاظ على سلسلة التبريد المستمرة. التصميم وفق EN 442 وISO 23953.

نوع المخزن	درجة الحرارة المطلوبة
غذائية جافة	≤ 25°C	≤ 65% RH	VRF Split System \| وحدات داخلية
إلكترونيات وأجهزة	18°C – 24°C	≤ 50% RH	VRF Split System \| ESD Flooring
غرف التبريد	+2°C – +8°C	مبردات وحدات منفصلة
غرف التجمد	—	نظام تجميد Cascade \| غرف عزل كامل
تهوية مستمرة + نظام CO₂ \| مجال طارد مغلف

<ع>K-factor ≥ 0.27 W/m·KHinged Sectional Door | سلالم من الرفوف | مؤمن إغلاق تلقائي≥ 0.5 م على كل جانب | لون أصفر+أسود مخطط

العنصر	المواصفة	المعيار
درجة التشغيل العادي	+2°C ~ +8°C	EN 442-1
التحمل الحراري الإجمالي	45 – 65 kW لكل 100 م²	EN 442-6
مواصفات العزل الحراري
سماكة العزل	≥ 150 مم (بولي يوريثان / PIR	EN 442-4
مقاومة الحريق	EN 14509
باب العزل	EN 12625
حاشي باب العزل	ISO 7010

معدات التبريد المقترحة

Hinged Sectional | مع حاجز هوائي

المعدة	النوع المقترح	السعة	العدد
مكيفات التبريد (Condensing Units)	Scroll Compressor أو Split	40 – 80 HP لكل وحدة	حسب الحمل المحسوب
مكيفات الوحدات (Evaporators)	Ceiling Suspended أو Floor Mounted	الملائمة لكل غرفة	حسب الغرف
مبادل التبخير (Expansion Valve)	Thermostatic Expansion \| TXV	حسب النظام	2-3 لكل دائرة
أنابيب التحميل	2.0 × 2.4 م	1/غرفة
موزان بضائع (Refrigeration Scale)	منصة رقمية \| دقة ± 0.5 كغ	1 في كل منطقة استلام	—

مصادر الطاقة للغرف

مصدر الطاقة: كهرباء شبكة عادية 380V/3Ph مع مولد احتياطي عند الانقطاع
نوع المبرّد: R410A أو R407C – أكثر كفاءة بنسبة 15-20% من R22
نظام التحكم: وحدة تحكم رقمي (Digital Controller) مع بروتوكول BACnet أو Modbus RTU
مراقبة درجة الحرارة والرطوبة: مستشعرات رقمية في كل غرفة مع إنذار عند تجاوز الحدود

يُمنع تخزين مواد حارة خارج غرف التبريد. يجب تبريد البضائع قبل دخول الغرفة تدريجياً. فتح باب الغرفة لمدة لا تزيد عن 30 ثانية لتقليل الفقد الحراري. أي عطل في منظومة التبريد يتطلب إخلاء فوري للبضائع وتفريغها لغرفة بديلة.

غرف التجمد (Freezer Rooms) والتكييف العام للمخازن Freezer Rooms & General Warehouse HVAC

أولاً: غرف التجمد (Freezer Rooms)

غرف التجمد ذات عزل كامل مبني بالكامل من الهيكل الإنشائي ومجهزة بمكيفات تجميد متعددة لضمان بقاء درجة الحرارة عند -18°C وتجانب التقلبات بشكل دائم. التصميم وفق EN 442-2 وISO 23953.

60 – 100 kW لكل 100 م²مباش عبر تيار هواء بارد—≥ 200 مم (PIR / PIR)K-factor ≥ 0.23 W/m·KHinged Sectional | مؤمن إغلاق تلقائي≥ 0.5 م على كل جانب | أصفر+أسودمؤشر رقمي + إنذار بصري وملوني

العنصر	المواصفة	المعيار
درجة التشغيل العادي	≤ -18°C	EN 442-2
التحمل الحراري الإجمالي	ASHRAE 15
التبريد بالتجميع	مواصفات العزل الحراري
سماكة العزل	EN 442-4
مقاومة الحريق	EN 14509
باب العزل	EN 12625
حاشي باب العزل	ISO 7010
لوحة تحذير خارجية	—

معدات التجمد المقترحة

Thermostatic Expansion | TXVHinged Sectional | حاجز هوائي1/غرفة

المعدة	النوع المقترح	العدد
مكيفات التجمد	Cascade \| Scroll Compressor \| Split	حسب الحمل
مكيفات الوحدات	Ceiling Suspended أو Floor Mounted	الملائمة لكل غرفة
Expansion Valve	2-3 لكل دائرة
أنابيب التحميل

ثانياً: التكييف العام للمخازن (HVAC General)

التكييف العام يُعنى السيطرة على درجة حرارة ورطوبة هواء محددة في المخازن العادية لضمان بيئة عمل مريحة للعاملين وحماية البضائع. يتضمن تبريد الهواء المبرود والمكيف بالرشاشات وتهوية العادم.

درجة الحرارة المستهدفةالرطوبة المطلوبةالنظام المقترح—>مكيف مركزي للغرفة فقط50-60% RH50-60%

المنطقة
ممرات الرفوف	≤ 30°C	≤ 60% RH	VRF Split \| وحدات داخلية في السقف
منطقة الاستلام والفرز	≤ 26°C	≤ 60% RH	VRF Split \| أنابيب هوائية مدمجة في السقف
ممرات الحركة	≤ 30°C	تكييف هواء مركزي + فتحات هواء من خلال الفتحات العلوية
غرفة الكهربائية	≤ 25°C	≤ 50% RH
مبنى إداري	22°C – 24°C	VRF + جهاز استرداد حرارة HRV
سكن الموظفين	22°C – 24°C	وحدات داخل كل غرفة

نظام التكييف المركزي المقترح (VRF + HRV System)

مبادل حراري من الهواء الخارجي لاسترداد الطاقة الحرارية من هواء العودةبروتوكول BACnet MS/KNX لكل وحدةأشرطة تنفث هواء بارد على فتحات علوية لتوزيع الهواء البارد المُعاد من السقف

العنصر	المواصفة
نظام VRF	VRF Multi-Split System \| سعة ≥ 1 طن لكل 25 م²
وحدات داخلية	Ceiling Cassette أو Ducted Split	في كل مساحة رئيسية
جهاز استرداد حرارة HRV	للمبنى الإداري
نظام التحكم	تحكم منطقة لكل وحدة
فلات تكييف هواء بارد	للمناطق ذات الحمل الحراري العالية

ثالثاً: شبكة التوزيع الهواء البارد (Chilled Water Network)

أنابيب نحاسية عازلة من النحاس على مسافات لا تقل عن 150 مم عميقاً داخل الخرسانة (Chilled Water Piping)
عزل حراري كامل بكامل خامس البوليستر مع إضافة طبقة عاكس طبقة هواء مقاوم للتكثيف
محطة ضخم مياه مبردة واحدة (Chilled Water Pump Station) لكل مجموعة مستودعات
صمام عودة (Chilled Water Header Tank) بسعة ≥ 10 م³ لكل مجموعة لتغطية ذروة استهلاك تكيف الهواء البارد
نظام تبريد الهواء البارد يعمل بالتوازي مع نظام VRF لاسترداد الحرارة المهدرة

رابعاً: نظام المراقبة والتحكم

مستشعرات رقمية لدرجة الحرارة والرطوبة في كل منطقة تخزين
لوحة عرض رقمي مركزية في غرفة الأمن تعرض حالة كل مستودع بالألوان
إنذار تلقائي: صوت + ضوء عند تجاوز الحدود المحدودة لكل منطقة
سجل يومي إلكتروني لدرجات الحرارة مع رسم بياني لتحليل الاتجاهات
ربط مع نظام WMS لمنع استلام وتخزين بضائع حساسة للحرارة

توصية التكييف

اعتماد نظام VRF Split مع وحدات داخلية في كل مستودع لتوفير تحكم حرارة ورطوبة منفصلة لكل منطقة تخزين. إضافة جهاز HRV للمبنى الإداري لاسترداد الحرارة من الهواء الخارجي وتقليل استهلاك الطاقة.

خامساً: الصيانة الدورية

كل 6 أشهرسنوياًسنوياًربع سنويسنوياًسنوياً

النشاط	التكرار
فحص شامل للوحدات والمواسير والتحكم	ربع سنوي بواسطة متخصصة
تنظيف واختبار الأداء	نصف سنوي
تنظيف فلاتر وشباب التحميل	ربع سنوي
التحقق من العزل الحراري
تنظيف واختبار صمامات الهواء البارد
تنظيف واختبار مجاري التصريف
تنظيف واختبار ATS والمولد
إعادة ملء غاز التبريد بالغاز
تنظيف واختبار نظام VRF

أي عطل في منظومة التبريد يجب إخلاء البضائع فوراً وإبلاغها لغرفة بديلة. يجب أن يكون هناك غرفة بديلة جاهزة ومجهزة على مدخل كل غرفة. لا يُسمح بوضع من البضائع الدافئة في ممرات المستودع.

إخلاء مسؤولية وشروط التقرير

DISCLAIMER & REPORT CONDITIONS

1. تقييم هندسي أولي مبني على التحليل البصري. لا يُغني عن المسح الميداني والدراسات الجيوتقنية والإنشائية.

2. المواصفات تعتمد على أفضل الممارسات الدولية وقد تستلزم تكييفاً وفق اللوائح المحلية عبر استشاري معتمد.

3. الأبعاد والمساحات تقريبية استرشادية. يجب أخذ القياسات الدقيقة من فريق هندسي متخصص.

4. وثيقة سرية – لا يجوز نسخها أو توزيعها دون موافقة كتابية من إدارة المستودعات.

5. صالح لمدة 6 أشهر من تاريخ الإعداد. بعدها يجب التحديث.

الإعداد

محمد البرشي

التوقيع: ....................

رمزي باش

التوقيع: ....................

الاعتماد

الاسم: ....................

المسمى الوظيفي: ....................

التوقيع: ....................

التاريخ: ___/___/2026

الختم الرسمي: